鋼材中碳含量的檢測方法，對于評定鋼的質量究竟如何起著非常關鍵的作用。他對于金屬材料的力學性能，組織結構以及產品工藝的評定存在著密不可分的聯系。對于生產加工的制造工藝有著重要的指導和借鑒意義。

常用的鋼材碳含量檢測方法，主要分為：化學法、物理法以及物理化學法。其中化學法及物理化學法對于粉末狀的金屬材料及合金材料。常見的有色金屬以及鎳基合金、難熔金屬、硬質金屬與稀土金屬有著相對廣泛的應用。在具體的檢測之中其常用的方法有高溫燃燒汽溶法、高頻燃燒紅外線吸收法。用來測定不同溫度以及不同精度下的鋼碳含量。

物理法主要是指利用光譜儀檢測鋼鐵中碳的含量，其原理是：利用原子、元素的特征光譜及強度實現定性定量分析。根據激發(fā)光源的差別，分為火花源發(fā)射光譜法（Spark-OES）、輝光放電發(fā)射光譜法（GD-OES）、激光誘導發(fā)射光譜法（LIBS）等?；鸹ㄔ窗l(fā)射光譜法適用于塊狀金屬合金的快速分析，可實現鋼鐵生產的爐前自動化智能分析。輝光放電發(fā)射光譜法適用于金屬材料的表面檢驗和深度分析，在一些鋼鐵材料的成分分析中有涉及測定碳的應用。激光誘導發(fā)射光譜法適用于定點剝蝕的無損（微創(chuàng)）原位分析，適合鋼鐵的成分分析。

目前碳檢測方法發(fā)展的趨勢是不斷擴展高頻感應燃燒-紅外吸收法的應用領域和測定范圍，使許多材料的檢測方法標準化；不斷提高以光譜分析為代表的多元素固體分析方法的準確度和精密度，同時還需要研發(fā)、生產更多的不同材質種類和不同碳含量梯度的標準樣品以便更好地服務于冶金、選礦、材料等研究領域。