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[檢測(cè)百科]分享：甲醇長(zhǎng)輸管道腐蝕及密封材料溶脹的研究進(jìn)展與展望2025年08月13日 11:02: 我國(guó)甲醇的供需不平衡，存在較大規(guī)模的跨區(qū)域輸送需求，因此甲醇長(zhǎng)距離輸送管道的發(fā)展必不可少。長(zhǎng)輸甲醇管道的安全問(wèn)題也隨之受到人們關(guān)注。圍繞甲醇對(duì)金屬材料的腐蝕與老化開(kāi)展了相關(guān)調(diào)研，分析了甲醇腐蝕與溶脹的機(jī)理、影響因素，通過(guò)實(shí)際案例探討了甲醇對(duì)長(zhǎng)輸管道應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的影響，提出了關(guān)于甲醇長(zhǎng)輸管道發(fā)展存在的問(wèn)題與未來(lái)展望。; 閱讀（1019）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：13Cr和S13Cr鋼在煤炭地下氣化粗煤氣環(huán)境中的腐蝕行為2025年08月07日 11:17: 對(duì)13Cr和S13Cr（不銹）鋼開(kāi)展了應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂試驗(yàn)和腐蝕模擬試驗(yàn)，研究了其在高溫高壓粗煤氣井底工況環(huán)境中的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂敏感性和腐蝕行為。; 閱讀（752）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：316L不銹鋼臨界點(diǎn)蝕溫度的測(cè)量及校準(zhǔn)2025年07月28日 14:35: 316L不銹鋼具有優(yōu)異的力學(xué)性能、機(jī)械加工性能以及優(yōu)良的耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電力等行業(yè)[1-3]。在含Cl?溶液中，316L不銹鋼表面鈍化膜很容易破裂，從而使其發(fā)生點(diǎn)腐蝕損傷，進(jìn)而誘發(fā)腐蝕穿孔、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂等腐蝕破壞行為，其危害性極大[4]。; 閱讀（1029）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：淀粉離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓開(kāi)裂原因2025年06月24日 10:55: 某淀粉離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓鼓底表面出現(xiàn)裂紋。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗(yàn)等方法對(duì)該離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓開(kāi)裂的原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面在加工過(guò)程中未圓滑過(guò)渡，導(dǎo)致溝槽部位產(chǎn)生應(yīng)力集中，在腐蝕性氯離子的作用下，轉(zhuǎn)鼓發(fā)生了應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂；轉(zhuǎn)鼓材料組織中析出了硬脆的σ相，析出相周圍局部存在貧鉻區(qū)，進(jìn)一步促進(jìn)了裂紋的擴(kuò)展。; 閱讀（844）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：某高溫高壓氣井超級(jí)13Cr鋼油管接箍開(kāi)裂原因2025年05月26日 10:41: 西部某油田超級(jí)13Cr馬氏體不銹鋼油管接箍外表面發(fā)生開(kāi)裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)和力學(xué)性能檢測(cè)等方法,分析了該接箍開(kāi)裂的原因。結(jié)果表明：該接箍開(kāi)裂類型為硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,裂紋起源于接箍外表面,高溫高壓油套環(huán)空保護(hù)液中存在硫化物是導(dǎo)致接箍開(kāi)裂的主要環(huán)境因素。; 閱讀（987）標(biāo)簽：

[國(guó)檢動(dòng)態(tài)]關(guān)于召開(kāi)核電廠一回路環(huán)境失效與水化學(xué)專題交流會(huì)暨2025年“全國(guó)科技工作者日”海鹽主場(chǎng)活動(dòng)的通知2025年04月30日 13:13: 為探討核電廠一回路關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料的環(huán)境失效機(jī)理，評(píng)估水化學(xué)參數(shù)對(duì)材料環(huán)境失效行為的影響規(guī)律，交流材料環(huán)境失效、一回路注鋅水化學(xué)及應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的分析方法與緩解技術(shù)，計(jì)劃于2025年5月19日~20日在浙江嘉興海鹽召開(kāi)專題交流會(huì)。會(huì)議特邀請(qǐng)美國(guó)工程院院士PeterL.Andresen、加拿大皇家科學(xué)院院士程玉峰及核電領(lǐng)域著名專家、學(xué)者做專題報(bào)告及會(huì)議交流?，F(xiàn)誠(chéng)邀從事相關(guān)工作的專家、科技人員、高校師生、企業(yè)技術(shù)人員等參加會(huì)議，圍繞行業(yè)相關(guān)熱點(diǎn)問(wèn)題，共同探討發(fā)展戰(zhàn)略。會(huì)議主題：核電; 閱讀（768）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：再沸器管板開(kāi)裂原因2025年04月25日 10:33: 某乙烯裂解裝置中再沸器管板發(fā)生開(kāi)裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、硬度測(cè)試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法對(duì)管板的開(kāi)裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明：焊接工藝控制不當(dāng)使管板材料產(chǎn)生馬氏體淬硬組織，在應(yīng)力和淬硬組織的共同作用下，管板與管束間隙處的焊縫區(qū)和熱影響區(qū)產(chǎn)生焊接冷裂紋；工藝水或急冷油進(jìn)入裂紋，在S、O等腐蝕性元素的作用下，裂紋處的材料發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展，最終導(dǎo)致孔橋或管束發(fā)生開(kāi)裂。; 閱讀（1000）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：SiC/SiCf復(fù)合材料包殼管在高溫高壓水中的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂行為2025年03月20日 10:03: SiC/SiCf復(fù)合材料作為核反應(yīng)堆燃料包殼候選材料,具有高溫強(qiáng)度優(yōu)良、高溫化學(xué)性能穩(wěn)定、熔點(diǎn)高、輻照穩(wěn)定性好、高溫蒸汽腐蝕動(dòng)力低和抗高溫蠕變能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)[1-2]。SiC的中子經(jīng)濟(jì)性比鋯合金高25%[3],也不存在鋯合金的氫致破壞問(wèn)題。SiC/SiCf復(fù)合材料能夠在一定程度上彌補(bǔ)單相SiC的脆性問(wèn)題,提高其斷裂強(qiáng)度。; 閱讀（769）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：P110油管應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂失效的原因2025年03月17日 13:40: 石油天然氣資源是我國(guó)的主要能源資源之一,支撐著國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。由于地層結(jié)構(gòu)等原因,腐蝕是油氣田經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)發(fā)展中面臨的重要挑戰(zhàn)之一,尤其是近年來(lái)順北油氣田已陸續(xù)出現(xiàn)多個(gè)110鋼級(jí)油管開(kāi)裂情況,如何避免同類開(kāi)裂事故的再次發(fā)生,是目前亟需解決的問(wèn)題。; 閱讀（299）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：核電廠低壓氣系統(tǒng)不銹鋼管件的開(kāi)裂原因及應(yīng)對(duì)措施2025年03月17日 13:20: 低壓氮?dú)庀到y(tǒng)管件多采用304或316不銹鋼,在正常服役過(guò)程中具有較長(zhǎng)的使用壽命,然而,在某些條件下,管件會(huì)因應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂而過(guò)早失效。針對(duì)不銹鋼應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的原因,國(guó)內(nèi)外從服役環(huán)境、材料的成分和組織等方面進(jìn)行了較多研究。; 閱讀（424）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：不銹鋼工藝氣管泄漏原因2025年01月13日 12:47: 隨著工業(yè)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步,化工廠事故的風(fēng)險(xiǎn)也相應(yīng)增大,這主要是因?yàn)榛どa(chǎn)過(guò)程中使用了大量有毒、有害、易燃、易爆的化學(xué)品,而且生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜,涉及高溫、高壓等極端條件。因此,一旦發(fā)生事故,后果往往非常嚴(yán)重,可能造成人員傷亡、環(huán)境污染和財(cái)產(chǎn)損失。由于化工企業(yè)發(fā)生事故的原因較為復(fù)雜,氯致應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂也是常見(jiàn)的一種失效模式。氯致應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂具有延遲破壞的特點(diǎn),通常在沒(méi)有預(yù)兆的情況下突然發(fā)生,危及人民的生命和財(cái)產(chǎn)安全,是“災(zāi)難性的”。發(fā)生氯致應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的材料幾乎沒(méi); 閱讀（0）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：不銹鋼工藝氣管泄漏原因2025年01月13日 12:47: 隨著工業(yè)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步,化工廠事故的風(fēng)險(xiǎn)也相應(yīng)增大,這主要是因?yàn)榛どa(chǎn)過(guò)程中使用了大量有毒、有害、易燃、易爆的化學(xué)品,而且生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜,涉及高溫、高壓等極端條件。因此,一旦發(fā)生事故,后果往往非常嚴(yán)重,可能造成人員傷亡、環(huán)境污染和財(cái)產(chǎn)損失。由于化工企業(yè)發(fā)生事故的原因較為復(fù)雜,氯致應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂也是常見(jiàn)的一種失效模式。氯致應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂具有延遲破壞的特點(diǎn),通常在沒(méi)有預(yù)兆的情況下突然發(fā)生,危及人民的生命和財(cái)產(chǎn)安全,是“災(zāi)難性的”。發(fā)生氯致應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的材料幾乎沒(méi); 閱讀（426）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：6061鋁合金管材表面剝落原因2024年11月14日 13:52: 鋁合金屬于Al-Mg-Si系合金,是可熱處理強(qiáng)化的變形鋁合金,其耐腐蝕性好,具有強(qiáng)度中等、無(wú)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向、焊接性能良好、易于成型等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于燃料組件的包殼材料中[1-4]。在包殼材料的車削加工過(guò)程中,個(gè)別部位出現(xiàn)表面剝落現(xiàn)象。; 閱讀（296）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：某電廠316L不銹鋼輸氨管腐蝕開(kāi)裂原因2024年10月08日 16:32: 對(duì)材料、環(huán)境和應(yīng)力等因素進(jìn)行控制,避免不銹鋼發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。合理布局管道,避免其產(chǎn)生較大的應(yīng)力。隔絕材料與腐蝕介質(zhì),如采用增加抗應(yīng)力涂層等方式。; 閱讀（338）標(biāo)簽：

[國(guó)檢動(dòng)態(tài)]關(guān)于召開(kāi)核電廠回路環(huán)境失效與水化學(xué)專題交流會(huì)通知2024年04月08日 10:27: 為探討核電廠—回路關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料的環(huán)境失效機(jī)理，評(píng)估水化學(xué)參數(shù)對(duì)材料環(huán)境失效行為的影響規(guī)律，交流材料環(huán)境失效、尤其是應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的分析方法與緩解技術(shù)，浙江國(guó)檢檢測(cè)技術(shù)股份有限公司特邀請(qǐng)美國(guó)工程院院士Peter L. Andresen博士進(jìn)行專題報(bào)告及會(huì)議交流。; 閱讀（727）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：P１１０S鋼級(jí)油管斷裂失效分析2023年12月13日 10:57: 某油田進(jìn)行酸化驗(yàn)抽作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)一根 P１１０S鋼級(jí)油管沿橫向完全斷裂,通過(guò)宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法對(duì)斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié) 果表明:該油管斷裂由硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂導(dǎo)致,裂紋起始于油管上扣端大鉗夾持區(qū)的咬傷牙痕內(nèi);工作應(yīng)力和牙痕底部的應(yīng)力集中、含硫腐蝕介質(zhì)及油管強(qiáng)度偏高共同導(dǎo)致該油管發(fā)生了硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂.; 閱讀（350）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：奧氏體不銹鋼法蘭開(kāi)裂原因分析2023年12月04日 10:11: 某奧氏體不銹鋼法蘭在使用過(guò)程中頸部出現(xiàn)開(kāi)裂滲漏現(xiàn)象,通過(guò)材料化學(xué)成分分析、金相顯微組織分析、掃描電鏡觀察裂紋斷面微觀形貌及 X 射線能譜分析裂紋斷面腐蝕產(chǎn)物成分,對(duì) 法蘭開(kāi)裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:法蘭材料碳元素含量超標(biāo),且存在熱加工缺陷,晶界處有大量析出物,法蘭使用過(guò)程中存在拉應(yīng)力及腐蝕環(huán)境,以上因素共同作用導(dǎo)致法蘭頸部發(fā)生沿晶應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂.; 閱讀（323）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：高壓氣井S１３Cr１１０鋼制油管開(kāi)裂和泄漏原因分析2023年10月09日 10:12: 克深２Ｇ２Ｇ１２高壓氣井S１３Cr１１０鋼制油管開(kāi)裂并發(fā)生泄漏.通過(guò)宏觀檢查、磁粉探傷和金相檢驗(yàn)等對(duì)油管開(kāi)裂和泄漏的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:開(kāi)裂和泄漏的位置處于油管力學(xué)性能薄弱管段.油管開(kāi)裂屬于應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,裂紋產(chǎn)生原因與 A環(huán)空腐蝕環(huán)境、油管材料特性及油管受力條件有關(guān),導(dǎo)致油管產(chǎn)生開(kāi)裂和泄漏的載荷主要與內(nèi)壓和熱脹冷縮交變產(chǎn)生的彎曲載荷等有關(guān).; 閱讀（384）標(biāo)簽：

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