- [檢測(cè)百科]螺釘原材料帶狀組織金相檢測(cè)2020年06月16日 14:16
- 20MnTiB鋼螺釘桿部偏析組織：螺釘桿部金相組織中存在嚴(yán)重偏析帶狀缺陷，為原材料缺陷。
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- [檢測(cè)百科]特種鋼螺栓原材料脫碳金相分析2020年06月15日 14:59
- 螺栓熱處理后硬度低，金相檢查脫碳很嚴(yán)重，取未熱處理的螺栓進(jìn)行金相檢查發(fā)現(xiàn)未熱處理的螺栓與熱處理的螺栓表面均有相同的嚴(yán)重脫碳，是原材料缺陷，因原材料拔絲后球化退火工藝不當(dāng)造成，見圖8-71。
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- [檢測(cè)百科]特種鋼螺栓原材料金相組織分析檢測(cè)2020年06月15日 13:46
- 緊固件產(chǎn)品缺陷組織一部分是加工工藝造成還有原材料本身具有的，為了更好的分析原材料缺陷，特整理介紹部分原材料缺陷組織（其中放大倍數(shù)100×者不予注明，其余均注明放大倍數(shù)）。
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- [檢測(cè)百科]特種鋼卡箍折疊彎曲缺陷金相分析2020年06月15日 13:19
- 20鋼卡箍彎曲成型造成折疊缺陷，卡箍彎曲成型工藝不當(dāng)，造成彎曲處折疊缺陷，見圖8-61、見圖8-62
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- [檢測(cè)百科]螺栓頭部折疊紋金相分析2020年06月12日 15:09
- 35鋼螺栓頭部成型產(chǎn)生頭下折疊裂紋,碳鋼螺栓頭部成型工藝不當(dāng)，造成頭下R處產(chǎn)生折疊裂紋，45鋼螺栓頭下R處裂紋缺陷，45鋼螺栓成型工藝不當(dāng)造成頭下圓角R處產(chǎn)生裂紋。
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- [檢測(cè)百科]螺栓加工折疊痕金相分析2020年06月12日 15:00
- 20鋼焊釘成型工藝不當(dāng)造成倒角處產(chǎn)生折疊裂紋，
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- [檢測(cè)百科]特種鋼螺栓熱鍛造金相分析2020年06月12日 14:02
- 鍛造裂紋邊緣伴隨有脫碳或氧化，常常有粗晶現(xiàn)象，該裂紋由表及里沿晶擴(kuò)展，兩側(cè)有脫碳，另外，還有多條封閉的裂紋，該裂紋不是淬火裂紋而是鍛造裂紋，因?yàn)榇慊鹆鸭y的兩側(cè)無脫碳；并為開口缺陷，由表及里穿晶擴(kuò)展；而該裂紋不具有淬火裂紋的特點(diǎn)。
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- [檢測(cè)百科]十字槽螺栓裂紋失效金相分析2020年06月12日 13:55
- 30CrMnSi鋼十字槽螺釘頭部成型工藝不當(dāng)，造成十字槽底部產(chǎn)生裂紋，十字槽底部裂紋形貌 。
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- [檢測(cè)百科]高強(qiáng)度螺栓熱處理工藝金相分析2020年06月11日 14:44
- 42CrMo鋼高強(qiáng)度螺栓熱處理操作不當(dāng)，使組織成為回火索氏體+回火屈氏體+網(wǎng)狀和塊狀鐵素體混合組織，
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- [檢測(cè)百科]T12過燒緊固件熱處理工藝金相分析2020年06月11日 13:56
- 緊固件的T12鋼冷沖模采，沖模在熱處理過程中由于加熱溫度過高，造成了組織粗大，晶界氧化，局部融化成孔洞，碳化物呈骨骼狀的過燒組織。局部孔洞過燒組織，見圖8-29，碳化物呈骨骼狀的過燒組織見圖
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- [檢測(cè)百科]特種彈性墊圈硬度與彈性組織的關(guān)系2020年06月11日 13:42
- 65Mn鋼彈性墊圈產(chǎn)品硬度偏低，硬度偏低的原因是組織不正常；正常組織應(yīng)為回火屈氏體。不正常組織為回火屈氏體＋鐵素體的混合組織。
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- [檢測(cè)百科]特種鋼螺桿全部脫碳組織金相分析2020年06月10日 13:54
- 緊固件產(chǎn)生脫碳的原因主要有兩方面：一方面是原材料帶來，原材料在軋制或拉拔過程中，因退火處理保護(hù)不好造成的脫碳；另一方面是加工好的緊固件，在熱處理淬火加熱過程中保護(hù)不好造成的脫碳。
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- [檢測(cè)百科]45鋼六角頭螺栓淬火裂紋失效分析2020年06月10日 11:47
- 因熱處理造成的缺陷較多，如淬火裂紋、脫碳、過熱、過燒、晶間腐蝕、粗大晶粒組織等，其中，脫碳、過熱、過燒、晶間腐蝕、粗大晶粒組織等很好判定，只有淬火裂紋的判定有一定的特殊性。 淬火裂紋為表面開口缺陷，由表及里擴(kuò)展，末端尖細(xì)，走勢(shì)有力，沿晶和穿晶擴(kuò)展，兩側(cè)耦合明顯，兩側(cè)組織基本一致，且無脫碳現(xiàn)象。 （1） 45鋼六角螺母熱處理淬火裂紋 45鋼六角螺母淬火后表面螺紋處發(fā)現(xiàn)裂紋，裂紋自螺母外表面逐漸向里延伸，裂紋尾部尖細(xì)，且出現(xiàn)分支，高倍下呈沿晶、穿晶開裂，裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，這些現(xiàn)
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- [檢測(cè)百科]緊固件疲勞斷裂失效分析2020年06月09日 15:23
- 8.8級(jí)35CrMo鋼螺栓裝機(jī)后車輛行駛約幾萬公里后發(fā)現(xiàn)在螺紋牙底處斷裂，斷口無明顯塑性變形，斷面較為光亮、斷口平整, 無明顯腐蝕產(chǎn)物，斷面可見明顯的疲勞弧線（箭頭處），為疲勞斷裂，見圖7-90。
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- [檢測(cè)百科]緊固件脆性斷裂失效分析2020年06月09日 14:12
- 40Cr鋼內(nèi)六角圓柱螺栓在使用中斷裂。斷裂部位于螺紋處，斷口無塑性變形，屬于脆性斷口，鍍鋅30CrMnSiA鋼六角頭螺栓裝配一天后斷裂，斷口平坦無塑性變形，含氫量為9.1ppm，根據(jù)含氫量判定為在應(yīng)力作用下的氫脆延遲斷裂，20MnTiB鋼螺栓安裝一段時(shí)間后頭桿結(jié)合處發(fā)生斷裂，斷口附近無明顯塑性變形，斷面呈深灰色，有明顯放射花樣。
- 閱讀（559） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]緊固件應(yīng)力值過大的產(chǎn)品失效分析2020年06月09日 13:37
- 35CrMo鋼六角頭螺栓在過大的裝配扭轉(zhuǎn)力作用下，螺紋處發(fā)生塑性變形，纖維狀區(qū)域沿扭轉(zhuǎn)變形方向發(fā)生變形，瞬斷區(qū)在斷口中心，瞬斷區(qū)粗糙。整個(gè)斷口為典型的扭斷斷口，見圖7-51。
- 閱讀（532） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]緊固件加工工藝對(duì)于避免表面缺陷的重要性2020年06月09日 13:08
- 35K鋼六角法蘭面螺母毛坯件，采用經(jīng)退火拉拉拔盤條材料冷鐓制成，成形后螺母法蘭面開裂。經(jīng)檢查35K盤條性能和表面質(zhì)量良好，造成開裂的原因是螺母法蘭面冷鐓變形量過大，螺母冷鐓時(shí)開裂，見圖7-34和圖7-35。
- 閱讀（511） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]緊固件原材料裂紋失效分析2020年06月08日 13:22
- 1Cr17Ni2不銹鋼螺栓半成品，表面存在沿軋制方向貫通整個(gè)螺栓的縱向裂紋，裂紋表層呈半封閉狀，由表及里向軸心延伸，見圖7-2。該缺陷不是工藝缺陷，也未經(jīng)熱處理，而是原材料表面存在缺陷造成。
- 閱讀（532） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]特種不銹鋼螺母淬回火組織2020年06月04日 14:00
- 1Cr12Ni3MoVN螺母成品見圖6-33。1Cr12Ni3MoVN不銹鋼螺母熱處理金相組織，1Cr12Ni3MoVN不銹鋼螺母熱處理金相組織為回火索氏體組織，不銹鋼螺母熱處理實(shí)物形貌
- 閱讀（160） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]特種不銹鋼螺栓金相分析2020年06月04日 13:45
- 1Cr12Ni2WMoVNb兩種螺栓實(shí)物，見圖6-30。 圖6-30 2種不銹鋼螺栓實(shí)物形貌 （2）1Cr12Ni2WMoVNb未熱處理螺栓金相組織 1Cr12Ni2WMoVNb未熱處理半成品螺栓金相組織為退火組織，見圖6-31。 a 100× b 200× 圖6-31 1Cr12Ni2WMoVNb未熱處理半成品螺栓金相組織 （3）1Cr12Ni2WMoVNb 成品螺栓金相組織與熱處理工藝 1Cr1
- 閱讀（237） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
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